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目前熔噴布市場仍在發(fā)酵，雖然已經(jīng)冷卻了許多，但高端熔噴布的缺口還是挺大的，主要以32和85流量單層測試通過的95+熔噴布最受青睞，熔噴布機也是如此的標準。
熔噴布的工藝控制尤為重要，因為生產(chǎn)工藝及參數(shù)設(shè)置將直接決定熔噴布的質(zhì)量。加工工藝不出問題，那么熔噴布過濾級別想要達到標準不在話下。?
熔噴布生產(chǎn)后第二天發(fā)脆發(fā)硬的原因分析
1、噴絲不均勻，冷風機風量不足，造成散熱不均勻，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致發(fā)脆?？梢酝ㄟ^調(diào)整擠出機熔體量，調(diào)整熱風機的溫度，增大冷風機風量來改善。
2、從原料方面來分析，可能是使用了低熔脂的噴絲，絲比較粗。24小時至48小時完全結(jié)晶后，就會導(dǎo)致熔噴布變脆發(fā)硬。溶指1500熔噴料噴絲細，柔軟，分布均勻，則熔噴布柔軟性較好。
3、與原料和加工溫度過高都有關(guān)系。纖維生產(chǎn)出來以后，PP內(nèi)部有二次結(jié)晶重新排列過程，實際在螺桿內(nèi)部嚴重受熱，已經(jīng)導(dǎo)致嚴重熱降解。熔噴料過氧化物工藝引發(fā)劑如果控制不好，很容易出現(xiàn)此類問題。
4、剛生產(chǎn)出來熔噴布機還有溫度，特別是大滾筒收料的噴布機械，可能風機也沒有，收卷后熔噴布機溫度高。塑料在高溫環(huán)境下柔軟性韌性會越大，冷卻后就會變脆。廠商根據(jù)國家標準《塑料 聚丙烯（PP）熔噴專用料》進行生產(chǎn)才是正道。?????
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